Tecnología de colectores iFLOW

Los colectores de canal caliente iFLOW, introducidos por primera vez hace más de 30 años, son una tecnología original disponible exclusivamente en Mold-Masters. Desde entonces se ha demostrado que es esencial para aplicaciones que exigen una calidad excepcional de las piezas producidas en sistemas de canal caliente de cavitación media a alta.

Las ventajas de la tecnología iFLOW incluyen:

  • La mejor administración de fundidos de su clase.
  • Equilibrio de llenado de moldes líder en la industria.
  • Rápido rendimiento de cambio de color.
  • Altura de pila reducida.
  • Amplia flexibilidad para la optimización del diseño.
  • Mayor durabilidad y longevidad

Los colectores FLOW comienzan como 2 piezas separadas de acero, cada pieza es la mitad del colector. Los canales de rodadura se fresan mediante CNC a partir de cada pieza y se pulen cuidadosamente para favorecer un flujo óptimo de la resina. En el último paso, las dos mitades se unen mediante soldadura fuerte, dando lugar a un colector de diseño avanzado con la misma resistencia y durabilidad que si estuviera fabricado a partir de un único bloque de acero. Este exclusivo proceso de fabricación permite a nuestros diseñadores disponer de total flexibilidad a la hora de optimizar el rendimiento de los canales calientes y ayuda a evitar conflictos de diseño. Los diseñadores de Mold-Masters disponen de geometría de flujo de fusión patentada, opciones de trayectorias de flujo y formas de canal que incluyen trayectorias curvas. Los diseñadores no están limitados a los giros convencionales rectos o de 90° de los canales de canalización que producen los colectores tradicionales perforados con pistola. iFLOW también simplifica el mantenimiento al eliminar la necesidad de tapones o tornillos que pueden extraviarse fácilmente.

En términos de rendimiento, los colectores iFLOW no tienen igual. Junto con nuestros servicios de optimización de CAE, iFLOW ofrece una generación de cizallamiento uniforme que ofrece un equilibrio de llenado líder en la industria. Esto se traduce en una mayor uniformidad de la pieza y una mejor calidad de la pieza moldeada. Por ejemplo, en una aplicación médica técnica muy pequeña (0.35 g), difícil de moldear, como los barriles traseros, se logró una variación total de 1.7 %. Los canales fresados/pulidos CNC iFLOW con trayectorias curvas eliminan esquinas afiladas y puntos muertos en las transiciones de flujo, lo que mejora significativamente el rendimiento del cambio de color hasta en 45 % y mejora aún más el control de cizallamiento. También se pueden incorporar varios canales de fusión para procesar diferentes materiales en el mismo colector, lo que reduce la altura total de la pila hasta en 22%. Por último, el diseño de la disposición del colector iFLOW puede influir en la solidez de la mitad caliente y mantener la calidad de producción a largo plazo (evitando el destello por deflexión de la placa, por ejemplo). iFLOW ofrece una mayor integridad estructural al proporcionar hasta 4 veces más área de atornillado, lo que permite el uso de más tornillos de ensamble de moldes.

Los colectores iFLOW se pueden encontrar en nuestros sistemas de canal caliente Master-Series, Summit-Series, Sprint, Axiom y Fusion-Series G2 seleccionados.