Productos médicos

Los componentes médicos a menudo son piezas complejas, transparentes de alta claridad y de bajo peso con tolerancias ajustadas que exigen una calidad excepcional de la pieza moldeada. Representamos su mejor opción para producir piezas de la más alta calidad a través de nuestro control de procesos y repetibilidad superiores. Fuimos los primeros en moldear con éxito muchas resinas de grado de ingeniería como PC, PBT, POM y COP. También puede confiar en nuestra red de soporte global para apoyar la expansión a los mercados emergentes. Las aplicaciones más comunes incluyen dispositivos médicos, EPI, jeringuillas, puntas de pipeta, viales de sangre, frascos de pastillas y mucho más.

    Requisitos
    • Componentes/aplicaciones altamente técnicas
    • El peso de la pieza oscila entre <1 g y más de 500 g (típico)
    • Excelente acabado superficial y calidad de la compuerta
    • Alta repetibilidad
    • Alta productividad
    • Alta confiabilidad
    • Requisitos de la sala blanca
    • Diseños de moldes compactos
    • Capacidad para procesar resinas térmicamente sensibles y corrosivas
    • Molduras multimateriales
    • Extender la vida útil y la frescura.

    Resinas estándares

    • ABS
    • COC
    • HDPE
    • LLDPE
    • PC
    • POM
    • PP
    • PE
    • PS
    • PBT
    • PA
    • COP
    • Y MÁS...

    Resinas avanzadas

    • LSR
    • ADITIVOS
    • COINYECCIÓN (P. EJ., EVOH, MASCOTA/MASCOTA)
    • Y MÁS...
    • Alta cavitación
    • Gestión de fusión líder en la industria
    • Diseños de moldes compactos
    • Puerta de válvula premium
    • Puerta lateral
    • Paso ajustado
    • Puerta interior
    • Accionamiento eléctrico
    • Admite tiempos de ciclo rápidos
    • Unidades de inyección auxiliares
    • Tecnología de barrera de alto rendimiento multicapa de coinyección

    NUEVA tecnología SYMFILL

    MINIMIZA SIGNIFICATIVAMENTE EL ARCO DEL BARRIL HASTA 90 % (HASTA 0.15 mm).Blood vial technology results

    La producción de tubos de sangre médicos es un mercado maduro y de gran volumen, que cuenta con múltiples proveedores de canal caliente de marca "A". Generalmente, los moldes para este producto varían de 32 a 96 cavidades. Mold-Masters ha introducido una tecnología comprobada para esta aplicación que mejora las tolerancias de calidad de las piezas (arco del barril) hasta en 90 %. Mejoras significativas más allá de lo que la industria acepta como posible dentro de los límites de tolerancia estándares actuales. La tecnología de tubos de sangre de Mold-Masters puede cambiar las reglas del juego del sector.

    Mold-Masters se enfrentó al reto de encontrar una solución técnica que minimizara la desviación del núcleo en el proceso de moldeado de tubos de sangre de PET. Por regla general, los tubos largos y delgados requieren núcleos montados en el molde de inyección para poder producir la geometría deseada. Las dificultades surgen al llenar la cavidad, lo que da lugar a cambios térmicos y de cizallamiento que afectan a la viscosidad del material y repercuten en el desplazamiento del núcleo, lo que provoca el arqueamiento de la pieza debido a las desviaciones del grosor de la pared. En general, la industria acepta y comprende que la producción de piezas largas de paredes delgadas implica que las tolerancias serán exigentes y casi imposibles de alcanzar durante los tiempos de producción.

    Debido a la muy agresiva relación L/T y al núcleo muy delgado de los tubos de sangre, un arco de barril de 0.5-1.5 mm es comúnmente aceptado entre todos los moldeadores, fabricantes de herramientas y proveedores de RH que participan en este segmento de mercado. Mold-Masters ha logrado un arco de barril de tan solo 0.15 mm (mejoría de 70 a 90 %). Los beneficios de una mejor calidad de las piezas incluyen:

    • Los tubos ruedan concéntricamente en la máquina de etiquetado.
    • Aumenta el rendimiento de la etapa final.
    • Minimiza el tiempo de inactividad de la máquina.

    Si bien la industria ha aprendido a lidiar con los resultados relacionados con cierta desviación del núcleo, esta nueva solución abre una enorme ventana de oportunidades para el peso ligero, el ahorro de tiempo del ciclo, la reducción de desechos, etc.

    Esto sitúa a Mold-Masters en una posición única para ofrecer resultados que ningún otro proveedor de cámaras calientes puede igualar. A eso se le llama “Desempeño entregado”.

    Para obtener más información, comuníquese con nosotros hoy mismo: https://www.moldmasters.com/form/contact-us