COMUNICADO DE PRENSA
Mold-Masters se enorgullece de anunciar que nuestros sistemas multicapa de coinyección, líderes en el sector, ya están disponibles para inyectar materiales de barrera que bloquean la luz como capa central para aplicaciones de empaque de pared delgada. Las barreras de bloqueo de la luz reducen la transmisión de la luz hasta 99.9 % para prolongar la vida útil del producto y preservar la frescura y el sabor de los productos lácteos.
BARRERAS DE BLOQUEO DE LUZ PARA EMPAQUE DE PARED DELGADA
Actualmente, Mold-Masters ofrece mitades calientes de coinyección para empaques de paredes delgadas en cualquier cavitación. La barrera ligera puede ser material virgen o reciclado, ambos son compatibles. La dosificación del núcleo negro se puede personalizar para cumplir con los requisitos específicos de la pieza moldeada (dosificación de 5 % a 30 % según el peso total de la pieza). Las capacidades de control de procesos patentadas de Mold-Masters nos permiten mantener una cobertura completa de la barrera central alrededor del perímetro de formas y diseños no simétricos sin irrumpir en el núcleo.
Además, el proceso de coinyección patentado de Mold-Masters para paredes delgadas ofrece una excelente unión de sellado térmico (grosor uniforme para una buena adhesión), una barrera completamente encapsulada, estabilidad dimensional, libertad de diseño y es compatible con IML (etiquetado en molde). En muchos casos, la mitad fría existente puede reutilizarse. Una mitad caliente de coinyección solo reemplaza la mitad caliente de una sola capa.
REDUZCA EL CAPEX Y MINIMICE EL RIESGO DE LAS APLICACIONES DE COINYECCIÓN EN EMPAQUES DE FINA PARED (Coinjection CONNECT)
Con el paquete Mold-Masters Co-injection Connect, los moldeadores pueden convertir fácil y económicamente sus equipos existentes de moldeo por inyección de un solo disparo para producir piezas coinyectadas (multicapa). La conversión de los equipos existentes permite a los moldeadores reducir el CAPEX de los equipos de inyección (E-Multi frente a la máquina de inyección 2k), lo que también ayuda a minimizar el riesgo del proyecto. Además, una solución de coinyección con E-Multi puede implementarse con plazos de entrega mucho más rápidos en comparación con la compra de una IMM 2k completamente nueva. La tecnología de coinyección de Mold-Masters es compatible con una amplia gama de materiales incluyendo las bioresinas y la PCR.
TECNOLOGÍA DE COINYECCIÓN LÍDER EN LA INDUSTRIAINDUSTRY-LEADING CO-INJECTION TECHNOLOGY
La tecnología de coinyección líder del sector de Mold-Masters utiliza un diseño de boquilla patentado que permite combinar dos resinas diferentes en un único flujo de fusión de 3 capas. Al incorporar una barrera de alto rendimiento como capa central en los productos empacados, la coinyección prolonga la vida útil, manteniendo la frescura y el sabor, más tiempo que las mezclas monocapa. Desde el punto de vista del procesamiento, la coinyección aumenta la productividad al eliminar la necesidad de procesos secundarios y minimizar los desechos. También puede minimizar el uso de costosos materiales de barrera monocapa. La tecnología de coinyección de Mold-Masters es totalmente personalizable para crear una barrera contra la humedad, el gas o la luz para envases de todas las formas y tamaños sin penalizar el tiempo de ciclo existente de los moldeadores.
Acerca de Mold-Masters
Mold-Masters es un proveedor líder mundial de canal caliente, controladores y sistemas auxiliares de inyección y coinyección. Diseñamos, fabricamos, distribuimos, vendemos y brindamos servicio a equipos de procesamiento de plástico personalizados y de alta ingeniería que se adaptan a todos los mercados. Mold-Masters patentó el primer sistema de canal caliente comercialmente viable en 1965. En la actualidad, Mold-Masters realiza negocios en más de 100 países y emplea a una fuerza laboral diversa que supera los 2,150 profesionales. La sede mundial de Mold-Masters se encuentra en Georgetown, ON, Canadá.
Relaciones con los medios
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