医疗注塑件通常是复杂、高清晰度、透明、重量轻的零部件，具有严格的公差，要求有出色的成型质量。通过我们卓越的过程控制和可重复性，我们将成为您生产最高质量产品的最佳选择。我们是第一家成功使用多种工程级树脂（例如PC、PBT、POM和COP）进行模塑的公司。您还可以依靠我们的全球支持网络来向新兴市场发展。常见的医疗应用包括医疗器械、个人防护用品、注射器、移液管头、血瓶、药瓶等。
Requirements
Common Resins
Case Studies
新型血液瓶技术
将弧形件弓高公差显著减少90%（低至0.15mm）
生产医用血液试管是一个成熟的大批量市场，多个“ A”品牌热流道供应商为该市场提供服务。 通常，此产品的模具范围为32-96个型腔。 Mold-Masters为此应用引入了一种经过验证的技术，该技术可将零件质量公差（弓高公差）提高多达90％。 在当前标准公差范围内，超出了业界公认的可能范围的重大改进。 Mold-Masters血液管技术有可能成为行业变革者。
Mold-Masters面临的挑战是寻找一种技术解决方案，以最大程度减少PET血液管成型过程中的型芯变形。长的细管需要型芯安装在注塑模具中，以便能够生产出需要的几何形状。当填充型腔时会出现困难，导致剪切和热变化，影响材料的粘度，从而影响型芯移动，进而由于壁厚偏差导致零件筒体弯曲。一般来说，业界普遍接受并理解，生产长薄壁零件意味着公差要求很高，在生产期间几乎不可能达到。
由于非常积极的L/T和非常细的血液管型芯，因此参与该细分市场的所有模具制造商、工具制造商、热流道供应商都普遍接受0.5-1.5mm的弓高。Mold-Masters已实现了仅0.15mm的弓高（改进了70%-90%）。成型产品质量提高的好处包括：
- 管子在贴标机中同心滚动。
- 增加最后阶段的吞吐量。
- 最小化机器停机时间。
虽然业界已经学会了处理某些与堆芯偏转有关的结果，但这种新的解决方案为轻量化、节省成型周期、减少废料等打开了一扇巨大的机会之窗。
这使Mold-Masters具有独特的地位，可提供其他热流道供应商无法比拟的结果。那就是“卓越性能”。
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