医疗

医疗注塑件通常是复杂、高清晰度、透明、重量轻的零部件,具有严格的公差,要求有出色的成型质量。通过我们卓越的过程控制和可重复性,我们将成为您生产最高质量产品的最佳选择。我们是第一家成功使用多种工程级树脂(例如PC、PBT、POM和COP)进行模塑的公司。您还可以依靠我们的全球支持网络来向新兴市场发展。常见的医疗应用包括医疗器械、个人防护用品、注射器、移液管头、血瓶、药瓶等。

Requirements
  • 高度技术性的组件/应用
  • 成型产品重量范围从<1g 到 500g+(典型)
  • 优良的表面和浇口质量
  • 高重复性
  • 高生产率
  • 高可靠性
  • 符合无尘室要求
  • 紧凑的模具设计
  • 能够处理热敏性和腐蚀性树脂
  • 多材料成型
  • 延长保质期和新鲜度

标准树脂

  • ABS
  • COC
  • HDPE
  • LLDPE
  • PC
  • POM
  • PP
  • PE
  • PS
  • PBT
  • PA
  • COP
  • 等等...

高级树脂

  • LSR
  • 添加剂
  • 共注塑 (例如:EVOH, PET/COC)
  • 等等...
  • 高腔
  • 行业领先的熔体管理
  • 紧凑模具设计
  • 高级阀浇口
  • 侧浇口
  • 小间距
  • 内浇口
  • 电驱动
  • 支持快速成型周期
  • 辅助注塑单元
  • 共注塑多层高性能阻隔技术

新型血液瓶技术

将弧形件弓高公差显著减少90%(低至0.15mm)Blood vial technology results

生产医用血液试管是一个成熟的大批量市场,多个“ A”品牌热流道供应商为该市场提供服务。 通常,此产品的模具范围为32-96个型腔。 Mold-Masters为此应用引入了一种经过验证的技术,该技术可将零件质量公差(弓高公差)提高多达90%。 在当前标准公差范围内,超出了业界公认的可能范围的重大改进。 Mold-Masters血液管技术有可能成为行业变革者。

Mold-Masters面临的挑战是寻找一种技术解决方案,以最大程度减少PET血液管成型过程中的型芯变形。长的细管需要型芯安装在注塑模具中,以便能够生产出需要的几何形状。当填充型腔时会出现困难,导致剪切和热变化,影响材料的粘度,从而影响型芯移动,进而由于壁厚偏差导致零件筒体弯曲。一般来说,业界普遍接受并理解,生产长薄壁零件意味着公差要求很高,在生产期间几乎不可能达到。

由于非常积极的L/T和非常细的血液管型芯,因此参与该细分市场的所有模具制造商、工具制造商、热流道供应商都普遍接受0.5-1.5mm的弓高。Mold-Masters已实现了仅0.15mm的弓高(改进了70%-90%)。成型产品质量提高的好处包括:

  • 管子在贴标机中同心滚动。
  • 增加最后阶段的吞吐量。
  • 最小化机器停机时间。

虽然业界已经学会了处理某些与堆芯偏转有关的结果,但这种新的解决方案为轻量化、节省成型周期、减少废料等打开了一扇巨大的机会之窗。

这使Mold-Masters具有独特的地位,可提供其他热流道供应商无法比拟的结果。那就是“卓越性能”。

了解更多信息,就请联系我们吧: https://www.moldmasters.com/form/contact-us