相比之下，传统的加热方法（例如加热带（喷嘴）和加热板（分流板））是常见的现成解决方案，但存在一些局限性。加热带会沿喷嘴的长度方向移动，从而导致不一致的热量分布和冷点。传统加热器的故障率也更高，从而导致更长的停机时间。此外，由于加热带是喷嘴的外部组件，因此它们需要更大的外径开孔尺寸才能容纳，并经常加入保护性加热套，以防止其受到物理损坏。
低能耗
与传统的加热方式相比，嵌入钢中的焊接加热器技术在传热和保温方面的效率要高得多。由于焊接加热器的接触面积大得多，所以大部分能量直接被转移到钢中。与传统加热器元件相比，焊接加热器可以在较低的温度下运行，并且运行时间更短。这也有助于延长加热器的使用寿命。
在低型腔系统上进行的内部测试中，与其他全球品牌的热流道系统相比，Mold-Masters热流道系统在处理材料上的能耗平均减少了27％（平均）。更高的型腔竞争系统很有可能拉动更多的能耗。
卓越的可靠性
Mold-Masters使用严格控制的流程在国内制造所有钎焊加热元件，以确保达到我们的高质量标准。在将每个加热元件永久钎焊到任何Mold-Masters热流道系统中之前，必须对其进行质量保证测试。 最后，铜焊消除了元件和钢之间的任何空气间隙，从而防止了电弧的可能性，而电弧是传统加热器元件常见的故障原因。 这就是为什么当与我们的精确TempMaster热流道温度控制器一起使用时，我们能够为我们的焊接加热器提供行业领先的10年质保。
通常，每年有10％的传统加热器出现故障，需要每年更换，这是持续维护的重要要求。传统加热器通常在经济上更经济实惠，但是由于停机，人工，备件和生产率下降而导致运营成本增加，因此这些节省很快就减少了。
如果您希望通过提高重复性和可靠性来显着改善成型工艺，请在下一个热流道系统上使用Mold-Masters焊接加热器技术。